Zamknij

Własna narzędziownia i hale remontowe - jak infrastruktura wpływa na jakość remontu?

Artykuł sponsorowany
12:27, 28.10.2026 Aktualizacja: 12:28, 28.10.2026
Własna narzędziownia i hale remontowe - jak infrastruktura wpływa na jakość remont materiały partnera
Przestój jednostki w porcie rzadko wynika wyłącznie z samej awarii. Częściej wydłuża go brak narzędzia, części albo stanowiska do próby urządzenia. Na ten problem odpowiada model pracy firmy ETMAL.com.pl serwisującej urządzenia okrętowe, która opiera się na własnej infrastrukturze: halach remontowych, narzędziowni i stacjach prób. Specjaliści mogą dzięki temu prowadzić urządzenie przez kolejne etapy remontu - od diagnostyki i regeneracji po kontrolę parametrów przed ponownym montażem. Dla armatora oznacza to większą kontrolę nad terminem, jakością i dokumentacją całego remontu.

Dlaczego infrastruktura decyduje o czasie i jakości remontu?

Gdy diagnoza, naprawa, regeneracja i próba urządzenia są prowadzone w ramach jednego procesu, można ograniczyć liczbę przekazań urządzenia między podmiotami oraz związanych z nimi uzgodnień. Armator ma jednego partnera odpowiedzialnego za cały proces, a nie kilka podmiotów, które trzeba koordynować osobno. Własne zaplecze pozwala też lepiej kontrolować jakość, bo każdy etap prac odbywa się na stanowiskach i narzędziach, które serwis zna i na które ma wpływ. Stacje prób umożliwiają sprawdzenie remontowanego urządzenia jeszcze przed jego powrotem na jednostkę, co ogranicza ryzyko wykrycia usterki dopiero w eksploatacji.

Co obejmuje profesjonalne zaplecze?

Hale remontowe w Gdyni mają powierzchnię 2000 m². Znajdują się w nich warsztat rurarski, tokarnia, malarnia, spawalnia i stacja prób hydraulicznych, a także magazyn części zamiennych oraz regenerowanych urządzeń. Całość uzupełnia własna narzędziownia wyposażona w specjalistyczne, certyfikowane narzędzia. Udźwigowienie hal umożliwia obsługę dużych gabarytów.

Zaplecze, które jedzie razem z serwisem

Nie każdą naprawę da się wykonać w warsztacie, dlatego część wyposażenia jest mobilna. ETMAL dysponuje mobilnym warsztatem diagnostycznym układów hydraulicznych, agregatami do pomiaru zanieczyszczenia oleju, płukania instalacji i filtracji oraz ciężarami wodnymi do prób obciążeniowych dźwigów. W pracy wykorzystuje się również takie urządzenia jak przyrząd do osiowania wałów SKF oraz hydrauliczne klucze i napinacze śrub. Dzięki temu diagnostykę i wiele prac można prowadzić bezpośrednio u klienta, w porcie lub stoczni. Serwis nie musi wtedy czekać na transport urządzenia do warsztatu, jeśli diagnoza na miejscu wystarczy.

Dokumentacja i kontrola jakości

Infrastruktura ma sens, jeśli towarzyszy jej przejrzysty proces. Według deklaracji firmy wszystkie etapy pracy podlegają kontroli jakości i są dokumentowane w raportach serwisowych wzbogaconych o fotografie. System jakości i bezpieczeństwa pracy potwierdzają certyfikaty ISO 9001:2015 oraz ISO 45001:2018, a wybrane prace, jak próby obciążeniowe żurawi, wykonywane są na mocy świadectwa uznania PRS. Taka dokumentacja ułatwia odbiór prac i kontakt z towarzystwem klasyfikacyjnym. Planujesz remont lub serwis urządzeń pokładowych? Zapytaj o zakres prac, który ETMAL może wykonać w swoich halach lub bezpośrednio na jednostce, i sprawdź, jak własne zaplecze przekłada się na przebieg Twojego remontu.

(Artykuł sponsorowany)
facebookFacebook
twitter
wykopWykop
0%